Generelt kan støbning opdeles i tyngdekraftsstøbning og trykstøbning. Tyngdekraftstøbning er processen med at indsprøjte smeltet metal i formen under tyngdekraftens indvirkning. Den generelle gravitationsstøbning inkluderer sandstøbning, metalstøbegods, investeringsstøbning, mudderstøbning;
Trykstøbning er processen med at hælde smeltet metal i formen under påvirkning af andre ydre kræfter (uden tyngdekraft). Generaliseret trykstøbningsstøbemaskine inklusive trykstøbning og vakuumstøbning, lavtryksstøbning, centrifugalstøbning; metal trykstøbning smal trykstøbning maskine støbning, kaldet trykstøbning.
Støbeprocessen er den mest almindelige og laveste pris inden for støbning af ikke-jernholdigt metal.
Sandstøbning er et sand som de vigtigste materialer, gør den traditionelle støbeproces. Generel anvendelse af tyngdekraftsstøbningssand med specielle krav kan bruges ved lavtryksstøbning, centrifugalstøbningsproces.
Sandstøbning bred tilpasningsevne, store og små, enkle, komplekse dele, enkelt og masse anvendes. Sandstøbningsform, tidligere lavet af træ, som træ. Selv om prisen er forbedret, men stadig meget billigere end metalstøbegods, i små mængder og stor produktion, er prisfordelen særlig fremtrædende. Derudover er sandforholdet mellem metal ildfast grad højere, og såsom kobberlegering og jernholdigt metal af materialer med højt smeltepunkt vedtager også denne teknologi. Sandstøbning har imidlertid også nogle mangler: fordi hver sandstøbning kun en gang, skal du omforme, så produktionen af sandstøbning er relativt lav; og fordi sandets samlede egenskaber er bløde og porøse, så sandstøbningsstøbningsdimensionens præcision er lav, er overfladen ru.
Metalstøbning er en moderne teknologi til fremstilling af hulstøbeform med varmebestandigt legeret stål. Metaltypen kan enten være tyngdekraftsstøbning eller trykstøbning. Metalstøbeform kan gentages mange gange, hver støber en metalvæske, det vil være en støbning, lang levetid, høj produktionseffektivitet. Metalstøbningsstøbningen er ikke kun god dimensionel nøjagtighed, overfladefinish og i samme hældende flydende metal under betingelse af støbestyrken højere end sandet, ikke let at beskadige. Derfor fremstilles store mængder ikke-jernholdige metaller i mellemstore og små støbeprodukter, så længe smeltepunktet for støbematerialet ikke er for højt, generelt foretrukket metalstøbning.
Imidlertid har metalstøbning også nogle mangler: på grund af varmebestandigt legeret stål og en hul hul på toppen af behandlingen er relativt dyr, så metalformen er dyr, men den samlede og støbeform er meget billigere end prisen. Til produktion i lille batch er omkostningerne ved hvert produkt tildelt formen åbenbart for høje, generelt ikke let at acceptere. Derudover er skønt metalformen vedtager varmebestandigt legeret stål, men varmekapaciteten stadig er begrænset, generelt brugt til støbning af aluminiumslegering, zinklegering, magnesiumlegering, kobberlegeringsstøbning er blevet brugt mindre til sort metalstøbning.
Die casting er en die casting maskine på metal trykstøbning, er i øjeblikket den mest effektive støbeproces. Die casting maskine er opdelt i varmt kammer die casting maskine og koldkammer die casting maskine. Støbemaskine til varmt kammer får høj automatisering, mindre materialeforbrug, produktionseffektiviteten er højere end koldkammerstøbemaskinen, men begrænset af mekanisk varmekapacitet, kan i øjeblikket kun bruges til støbeproduktion af zinklegering, magnesiumlegering og andre materialer med lavt smeltepunkt. I dag kan' s meget anvendte støbegods af aluminiumslegering på grund af det høje smeltepunkt kun produceres i koldkammerstøbemaskine. De vigtigste karakteristika ved trykstøbning er det smeltede metal i hulrumsfyldningen under højt tryk og høj hastighed, og under højtryksdannelse, størkning, mangel på trykstøbning er: fordi det flydende metal i processen med højtryks-, højhastighedsfyldningskavitet , uundgåeligt hulrummet i luften indpakket i støbegodsene, dannelsen af blæsehul, så aluminiumslegeringsstøbning til varmebehandling, zinklegeringsstøbningsoverfladespray (men ikke maling). Ellers, når støbningens indre hul opvarmes, kan støbeformens varmeforvrængning skyldes den termiske ekspansion.
