1. Applikationsmiljøet bestemmer, at de omfattende krav til produktionsteknologi er relativt høje.
Præcisionsmetaldele fremstilles hovedsageligt og formes gennem stempling, kold kurs, bearbejdning og andre processer. Det tekniske niveau for hver proces fra produktdesign, udvikling af skimmelsvamp til slutinspektion påvirker alt det færdige produkts funktionalitet, stabilitet, præcision og holdbarhed har en direkte indvirkning. Den kontinuerlige opgradering af downstream-produkter af metaldele kræver også kontinuerlig forbedring af metaldeles mekaniske egenskaber med hensyn til styrke, hårdhed, plasticitet og sejhed.
2. Virksomheder leverer ikke-standardiserede produkter til downstream-kunder
Virksomheder i branchen leverer for det meste ikke-standardiserede produkter til kunder. De starter hovedsageligt masseproduktion efter udvikling af forme ifølge kunder' specifikationer og ydelseskrav. Virksomheder i branchen viser egenskaberne ved en lang række produkter. Først og fremmest varierer typerne og modellerne af de endelige produkter fra downstream-kunder i forskellige brancher meget; For det andet kan det samme produkt fra den samme kunde også have personlige forbedringskrav på grund af forskellige opgraderings- og applikationsmiljøer.
3. Industrigiganter danner et stabilt og varigt forhold til forsyningskæden med downstream-kunder i høj kvalitet
Downstream-kunder vil fokusere på branddrift og vedligeholdelse og gradvist øge andelen af udenlandske indkøbsprodukter og -tjenester. Rejsekunder vælger generelt professionelle metaldele leverandører til at betjene dem. Når de vælger leverandører, skal de ofte udføre streng certificering af leverandørkvalifikationer, kun med højt designniveau, avanceret præcisionsproduktionsteknologi. Kun leverandører med stærk tilpasset produktionskapacitet kan komme ind på deres leverandørliste. Når samarbejdsforholdet mellem de to parter er etableret, skifter downstream-kunder generelt ikke let leverandører.
