Under designprocessen af præcisionsmekanisk komponentbearbejdning er det ikke kun nødvendigt at opfylde dets brugskrav, det vil sige at have den nødvendige arbejdsevne, men også at opfylde produktionskravene under driftsprocessen. Præcisionsmekanisk komponentbearbejdning er nem at behandle og har lave forarbejdningsomkostninger under designprocessen. Sådanne dele omtales i nogen grad som havende god bearbejdelighed.
Grundlæggende krav til behandlingsteknologi af præcisionsmekaniske komponenter:
1. I processen med at udvælge råmaterialer er det nødvendigt at bruge de rimelige råvarefremstillingsmetoder i mekanisk fremstilling. Under operationen anvendes metoder som profiler, støbning, smedning, svejsning og stempling direkte. Udvælgelsen af råmaterialer under brug er relateret til specifikke produktionsteknologiske forhold og afhænger generelt af produktionsbatch, talentpræstation og forarbejdningsmulighed.
2. Strukturen af forarbejdning af præcisionsmekaniske dele er meget enkel i designprocessen. Ved drift anvendes hovedsageligt simple overflader og kombinationer, og i et vist omfang bør antallet af bearbejdede overflader og bearbejdningsareal minimeres mest muligt.
3. Omkostningerne ved præcisionsbearbejdning af dele med passende fremstillingspræcision og overfladeruhed vil stige med forbedringen af deres præcision. Når der arbejdes med høj præcision, er denne stigning ekstremt betydelig. Uden tilstrækkeligt grundlag bør høj præcision derfor ikke tilstræbes. Tilsvarende bør delenes overfladeruhed også være passende specificeret i overensstemmelse med de faktiske behov for den parrende overflade.
4. Når præcisionsmekaniske komponenter bearbejdes i et vist omfang, skal de designes med god bearbejdelighed. I processen med design er det nødvendigt at kombinere med procesteknikere og være god til at lære af dem. Derudover gives en vis grundlæggende viden om bearbejdelighed også i metalteknologiske kurser og manualer.
Overfladeruheden af præcisionsmekaniske delebearbejdning kan effektivt afspejle fejlen i den mikrogeometriske form af delens overflade til en vis grad, hvilket er en meget vigtig teknisk indikator. Når det bruges, er dette hovedgrundlaget for kontrol af delens overfladekvalitet.
