Den dimensionelle nøjagtighed af investeringsstøbninger er relativt høj, generelt op til CT 4-6 (sandstøbning er CT10 ~ 13, die -støbning er CT5 ~ 7). På grund af den komplekse proces med investeringsstøbning er der naturligvis mange faktorer, der påvirker den dimensionelle nøjagtighed af støbegods, såsom krympning af formmaterialer, deformation af investeringsforme, ændringer i mængden af tråd i skallen under opvarmning og afkøling, krympning af legeringer og deformation af støbningen under solidificering. Selvom den dimensionelle nøjagtighed af almindelige investeringsstøbninger er relativt høj, skal dens konsistens stadig forbedres (den dimensionelle konsistens af støbegods ved hjælp af mellem- og høje temperatur voksmaterialer bør forbedres meget).
Når man trykker på investeringsformen, anvendes en matrice med høj overfladeafslutning af hulrummet, så overfladen finish af investeringsformen er også relativt høj. Derudover er skallen lavet af en ildfast belægning lavet af en speciel høj temperaturresistent bindemiddel og ildfast materialer, som er belagt på investeringsform, og den indre overflade af hulrummet, der er i direkte kontakt med det smeltede metal, har en høj finish. Derfor er overfladeafslutningen af investeringsstøbninger højere end for generelle støbegods, generelt op til RA.1.6 ~ 3,2 um.
Den største fordel ved investeringsstøbning er, at da investeringsstøbninger har høj dimensionel nøjagtighed og overfladefinish, kan mekanisk behandling reduceres. Kun en lille mængde bearbejdningsgodtgørelse er påkrævet for dele med højere krav på delene. Nogle støbegods kan endda bruges uden mekanisk behandling med kun slibnings- og poleringsgodtgørelser. Det kan ses, at brugen af investeringsstøbning kan spare en masse maskinværktøj og behandlingstid og i høj grad spare metal råvarer.
En anden fordel ved investeringsstøbningsmetoden er, at den kan kaste komplekse støbegods af forskellige legeringer, især høje temperaturlegeringsstøbegods. F.eks. Er den strømlinede ydre kontur og afkølende indre hulrum på en jetmotor næsten umulig at danne med mekanisk behandlingsteknologi. Produktionen af investeringsstøbningsteknologi kan ikke kun opnå masseproduktion og sikre konsistensen af støbegods, men også undgå stresskoncentrationen af resterende knivmærker efter mekanisk behandling.
